F1: Was ist der Nasspressprozess von aus Zellstoff geformtem Geschirr?
A1: Der Nasspressprozess von aus Zellstoff geformtem Geschirr bezieht sich auf einen Prozess, bei dem die Aufschlämmung nach dem Zerkleinern des Zellstoffs durch ein Rohr in eine Form gegossen wird. Und das überschüssige Wasser wird durch Vakuum absorbiert, um einen feuchten Embryo zu bilden, der dann zur schnellen Extrusion und Trocknung in die Heißpressform überführt wird.
F2: Was sind die Vorteile des Nasspressverfahrens von aus Zellstoff geformtem Geschirr?
A2: 1. Der Nasspressprozess von aus Zellstoff geformtem Geschirr weist eine hohe Produktionseffizienz auf, überträgt und fertigt unmittelbar nach dem Formen und die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch.
2. Der Feuchtigkeitsgehalt des feuchten Embryos im Nasspressverfahren beträgt etwa 65–75 %, und der Feuchtigkeitsgehalt ist hoch, was eine lange Zeit für die Vakuumadsorption erfordert.
3. Die Oberfläche der Produkte, die durch das Nasspressverfahren von aus Zellstoff geformtem Geschirr hergestellt werden, ist glatt und zart, schön und schön.
4. Produkte im Nasspressverfahren haben eine dünnere Wandstärke, eine höhere Dichte und sparen Volumen.
F3: Welche Nachteile hat das Nasspressverfahren von aus Zellstoff geformtem Geschirr?
A3: 1. Es ist nicht einfach, das aus Zellstoff geformte Geschirr mit einer kleinen Neigung herauszuziehen oder zu entformen.
2. Aus Zellstoff geformtes Geschirr mit einem kleinen R-Winkel oder einer kleinen Neigung weist eine höhere Bruchrate auf.
3. Aus Zellstoff geformtes Geschirr verbraucht mehr Wärmeenergie.
F4: Was sind die Hauptprodukttypen und Anwendungsbereiche des Nasspressverfahrens für aus Zellstoff geformtes Geschirr?
A4: High-End-Elektronikprodukte werden mit Industrieverpackungen (z. B. Dell-Computerboxen, Handy-Boxen, Rasierboxen), verschiedenen Geschirrteilen, Masken, dekorativen Wandpaneelen usw. ausgekleidet. Das Nasspressverfahren von aus Zellstoff geformtem Geschirr wird meist in Bereichen mit hoher Wertschöpfung eingesetzt.
